Kumlama aynı zamanda mekanik bir yüzey işleme işleminin adıdır. Benzer işlemler arasında kumlama ve bilyeli kumlama yer alır. Bilyeli kumlama, bilyeli kumlama temizleme ve bilyeli patlatma güçlendirme olarak ikiye ayrılan bir soğuk arıtma işlemidir. Adından da anlaşılacağı gibi, bilyeli kumlama, yüzey oksit tortusunu ve diğer yabancı maddeleri gidermek ve görünüm kalitesini iyileştirmektir. Kumlama güçlendirmesi, güçlendirilmiş iş parçası yüzeyine yüksek hızlı mermi (60-110m/s) akışı ile sürekli olarak etki ederek hedef yüzey ve yüzeyi (0.10-0.85mm) zorlayarak, döngüsel deformasyon sırasında aşağıdaki değişiklikler meydana geldi: 1. Mikroyapı, değiştirilmiş; 2. Tekdüze olmayan plastik deformasyon dış tabakasına artık basma gerilimi verilir ve iç yüzey tabakasında artık çekme gerilimi üretilir; 3. Dış yüzey pürüzlülüğü değişir (RA RZ). Etki: Malzemelerin/parçaların yorulma kırılma direncini iyileştirebilir, yorulma arızasını, plastik deformasyonu ve kırılgan kırılmayı önleyebilir ve yorulma ömrünü iyileştirebilir.
Kumlama prensibi, pervane gövdesini döndürmek için (doğrudan veya V-kayışı ile tahrik edilen) motoru kullanmak ve merkezkaç kuvvetinin etkisiyle, mermiyi yaklaşık 0.2 ~ 3.0 çapında (dökme çelik atış dahil) fırlatmaktır. , çelik tel kesme atış, paslanmaz çelik atış ve diğer tipler) iş parçasının yüzeyinin belirli bir pürüzlülüğe ulaşmasını sağlamak, iş parçasını güzelleştirmek veya iş parçasının kaynak çekme gerilimini sıkıştırmak için iş parçasının yüzeyine stres, iş parçasının servis ömrünü uzatın. İş parçasının yüzey pürüzlülüğünün iyileştirilmesiyle, iş parçasının sonraki boyamasının boya filmi yapışması da iyileştirilir. Kumlama, gemi yapımı, otomobil parçaları, uçak parçaları, tabanca ve tank yüzeyi, köprü, çelik yapı, cam, çelik levha profil, boru hattının iç ve dış duvarlarının korozyon önleyici ve hatta yol gibi çoğu makine alanında neredeyse kullanılmaktadır. yüzey.
Yanlış çelik bilye seçimi, bilyeli kumlama makinesinin normal çalışmasını etkiler ve ayrıca makine arızasına neden olabilir. Kumlama makinesi için çelik bilye genellikle çelik tel kesme bilyesi, alaşım bilye, dökme çelik bilye, demir bilye vb.
Kumlama makinesi kullanan müşteriler uygun çelik bilye bulmak isterler. Kaliteli çelik bilye seçimi, sadece kumlama makinelerinin ve hassas parçalarının hizmet ömrünü uzatmakla kalmaz, aynı zamanda ürünlerin yüzey kalitesini de iyileştirir. Genel olarak konuşursak, çelik bilyenin tipi ve boyutu, esas olarak temizlemek istediğiniz iş parçasına bağlıdır:
Demir dışı metaller genellikle alüminyum bilye veya paslanmaz çelik bilye kullanır; Sıradan çelik ve kaynakları, dökümleri ve çelik için çelik bilye seçilecektir;
Çelik bilye çapı ne kadar büyük olursa, temizlemeden sonra yüzey pürüzlülüğü o kadar yüksek olur, ancak temizleme verimliliği de yüksektir;
Çelik tanecik veya düzensiz şekilli çelik tel kesme bilyesinin temizleme verimliliği, küresel bilyeden daha yüksektir, ancak yüzey pürüzlülüğü de daha yüksektir;
Temizleme verimliliği yüksek mermi aynı zamanda ekipmanı hızlı bir şekilde (nispeten) aşındırır ki bu sadece hizmet süresi ile hesaplanır, ancak üretim verimliliği ile karşılaştırıldığında hızlı değildir.
a) Sertlik temizleme hızı ile doğru orantılı, hizmet ömrü ile ters orantılıdır. Bu nedenle sertlik yüksektir, temizleme hızı hızlıdır, ancak hizmet ömrü kısadır ve tüketim fazladır. Bu nedenle sertlik orta düzeyde olmalıdır (yaklaşık HRC40-50 uygundur) ve kullanım etkisi en iyisidir.
b) Çelik bilyenin temizleme odasındaki her yere ulaşabilmesi ve işlem süresini azaltabilmesi için orta sertlik ve mükemmel geri tepme.
c) Mermilerin gözenek çatlaması ve iç büzülme gibi iç kusurları, hizmet ömürlerini etkileyebilir ve tüketimi artırabilir.
d) Yoğunluk 7,4 g/cc'den büyükse, iç kusurlar en küçük olma eğilimindedir.
