Çinkobu üretim süreci için uygun hale getiren uygun özellikleri ve özellikleri nedeniyle kalıp dökümü için yaygın olarak kullanılır. İşte bazı temel nedenler:
1. Auxcellent Dökülebilirlik:
Çinko alaşımları, kalıp döküm işlemi sırasında daha kolay erime ve dökülmeye izin veren düşük bir erime noktasına sahiptir.
İyi bir akışkanlık sergilerler, karmaşık kalıpları etkili bir şekilde doldurmalarını ve keskin detaylarla karmaşık tasarımlar üretmelerini sağlarlar.
2. Boyutlu İstikrar ve Doğruluk:
Çinko alaşımları, döküm işlemi boyunca mükemmel boyutlu stabiliteyi korur ve nihai ürünün tasarım spesifikasyonlarıyla yakından eşleşmesini sağlar.
Bu, çinkayı sıkı toleranslar ve hassas boyutlara sahip parçalar üretmek için ideal hale getirir.
3. Mekanik Özellikler:
Çinko alaşımları bir güç, süneklik ve tokluk dengesi sunar ve onları çok çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir.
Orta derecede yüklere ve streslere dayanabilirler, bu da yapısal bileşenler ve fonksiyonel parçalar için uygun hale getirir.
4. korozyon direnci:
Çinko alaşımları, döküm parçalarının ömrünü uzatan ve bakım gereksinimlerini azaltan korozyona nispeten dirençlidir.
Bu, çinkayı aşındırıcı ortamlara maruz kalmanın endişe kaynağı olduğu uygulamalar için iyi bir seçim haline getirir.
5.
Çinko, alüminyum ve magnezyum gibi kalıp dökümünde yaygın olarak kullanılan diğer metallere kıyasla nispeten ucuzdur.
Bu, çinkayı büyük miktarlarda parça üretmek için uygun maliyetli bir malzeme seçimi haline getirir.
6.
Çinko, sürdürülebilir üretim eğilimi ile uyumlu olan geri dönüştürülebilir bir malzemedir.
Geri dönüştürülmüş çinko, atık ve çevresel etkiyi azaltarak yeni kalıp döküm parçaları üretmek için kullanılabilir.
